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AOI檢測設備

AOI檢測設備,通過檢測設備完成視覺測距、視覺定位、缺陷檢測、不良排廢等工作,可根據客戶定制需求運用系統數據管理與分析做出涵蓋幾何物品的定位、檢測、識別、測量等工作應用。
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產品編號
001
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-
+
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產品描述
參數
技術參數

技術特點

1、自主研發PHZNVision視覺檢測系統

2、界面實時統計產品檢測準確率;

3、記錄缺陷所在位置,便于操作員查找確認;

4、系統數據管理與分析導出報表;

5、可根據客戶需求定制化。

 

檢測優勢

帶狀卷材產品檢測

對高速運轉的檢測物料進行精準定位和拍攝,能實現缺陷的定位、識別、標記、報警、歸檔等功能。

可檢測的缺陷包括:氣泡、臟污、殘缺、壓痕、移位、卷邊、毛邊、缺損、重疊、接頭等

片材在線高速檢測

采用自主開發的基于GPU的高速算法模型,對細微缺陷實現識別、標注及智能分揀。

可檢測的缺陷包括:氣泡、劃傷、臟污、壓痕、尖銳凹凸點、大小邊等。

 

視覺軟件

1、自主研發PHZNVision視覺檢測系統,能夠滿足各種視覺需求,涵蓋幾何物品的定位、檢測、識別、測量等應用;

2、界面實時統計產品檢測準確率;

3、記錄缺陷所在位置,便于操作員查找確認;

4、系統數據管理與分析導出報表;

5、可根據客戶需求定制化。

 

測量模塊

1、機器視覺測量軟件適用于各行業產品在線、離線尺寸測量,亞像素測量精度;

2、近十種測量工具,測量結果可以Access, Excel等形式輸出,統計數據;

3、可檢測的尺寸精度0.012mm,和二次元比較測距誤差在亞像素級別;

4、運動狀態下可檢測最小尺寸:0.1mm;

5、同時檢測50~80個尺寸,且速度能達到30m/min。

 

檢測模塊

1、可檢測組織錯誤、表面缺陷、產品損壞、缺失、直線邊緣毛刺檢測等;

2、標準多相機設備視野可達180mmx130mm,滿足不同尺寸產品檢測;

3、根據被檢產品的不同,缺陷檢測最高可達:40m/min;

4、NG停機顯示界面顯示缺陷位置和不良尺寸位置。

 

定位模塊

1、系統內嵌智能形狀識別引擎,能夠識別常見的基本幾何圖形;

2、對于復雜形狀,系統可以進行模板學習訓練,進而實現復雜形狀的識別。

 

分揀模塊

1、片料可根據檢測結果分類整理合格與不合格產品;

2、卷料可根據檢測結果進行不合格產品NG噴碼或暫停運作;

 

帶狀卷材產品檢測

對高速運轉的檢測物料進行精準定位和拍攝,利用圖像處理配合深度學習算法,能實現缺陷的定位、識別、標記、報警、歸檔等功能。

可檢測的缺陷包括:氣泡、臟污、殘缺、壓痕、移位、卷邊、毛邊、缺損、重疊、接頭等

 

片材在線高速檢測

采用自主開發的基于GPU的高速算法模型,對細微缺陷實現識別、標注及智能分揀。

尺寸為8K X 13K的圖片整體處理時間在350ms,能滿足高速運轉狀態下的實時檢測。

可檢測的缺陷包括:氣泡、劃傷、臟污、壓痕、尖銳凹凸點、大小邊等。

未找到相應參數組,請于后臺屬性模板中添加

設備參數(NE1632250)

類別(Categories)

參數(Parameters)

外形尺寸(Dimensions)

2800*1100*1800(L*W*H)

最高轉速(Maximum speed)

20m/min

整機重量(Weight)

600kg

額定功率/電壓(Rated voltage/power)

380V/5kw

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